ניתוח ברגים: מדריך לשיפור יעילות חיתוך הברגה ב-300% מבחירה בסיסית לטכנולוגיה מתקדמת.
בתחום העיבוד המכני, הברגה, ככלי מרכזי לעיבוד הברגה פנימית, קובעת ישירות את דיוק ההברגה ואת יעילות הייצור. מהמצאת הברגה הראשונה על ידי מודסלי בבריטניה בשנת 1792 ועד להופעתן של הברגות מיוחדות לסגסוגות טיטניום כיום, ניתן להתייחס להיסטוריה האבולוציונית של כלי חיתוך זה כמיקרוקוסמוס של תעשיית הייצור המדויקת. מאמר זה ינתח לעומק את הליבה הטכנית של הברגה כדי לעזור לכם לשפר את יעילות הברגה.
א. יסודות הברז: התפתחות סוגים ותכנון מבני
ניתן לסווג את הברז לשלושה סוגים עיקריים בהתבסס על שיטת הסרת השבב, וכל סוג מתאים לתרחישי עיבוד שונים:
1.ברז משולש(נקודה חודרת)בשנת 1923, הוא הומצא על ידי ארנסט ריימה מגרמניה. הקצה הקדמי של החריץ הישר מתוכנן עם חריץ משופע, המסייע לדחוף את השבבים קדימה לצורך פריקה. יעילות העיבוד של חורים עובריים גבוהה ב-50% מזו של ברזי חריץ ישר, וחיי השירות שלהם מוגדלים ביותר מפי שניים. הוא מתאים במיוחד לעיבוד הברגה עמוקה של חומרים כמו פלדה וברזל יצוק.
2. ברז חריץ ספירליעיצוב הזווית הסלילית מאפשר לפלוט את השבבים כלפי מעלה, מתאים באופן מושלם ליישומי חורים עיוור. בעת עיבוד שבבי של אלומיניום, זווית סלילית של 30° יכולה להפחית את התנגדות החיתוך ב-40%.
3. חוט אקסטרודאין חריץ להסרת שבבים. ההברגה נוצרת על ידי דפורמציה פלסטית של המתכת. חוזק המתיחה של ההברגה גדל ב-20%, אך דיוק החור התחתון גבוה ביותר (נוסחה: קוטר חור תחתון = קוטר נומינלי - 0.5 × פסיעה). הוא משמש לעתים קרובות עבור חלקים מסגסוגת אלומיניום בדרגת תעופה וחלל.
| סוּג | סצנה רלוונטית | מהירות חיתוך | כיוון הסרת שבבים |
| טיפ ברז | חור דרך | מהירות גבוהה (150 רגל רבוע) | קָדִימָה |
| ברז ספירלי | חור עיוור | מהירות בינונית | כְּלַפֵּי מַעְלָה |
| הברגה ליצירת הברגה | חומר פלסטי במיוחד | מהירות נמוכה | לְלֹא |
השוואה בין ביצועי שלושת סוגי הברזים
II. מהפכת החומרים: הקפיצה מפלדה מהירה לטכנולוגיית ציפוי
התמיכה העיקרית בביצועי Tap טמונה בטכנולוגיית חומרים:
פלדה מהירה (HSS)מהווה למעלה מ-70% מהשוק. זוהי הבחירה המובילה בשל יעילות העלות שלה ועמידותה המצוינת בפני פגיעות.
סגסוגת קשהחיוני לעיבוד סגסוגות טיטניום, עם קשיות של מעל HRA 90. עם זאת, שבירותה דורשת פיצוי באמצעות תכנון מבני.
טכנולוגיית ציפוי：
TiN (טיטניום ניטריד)ציפוי בצבע זהב, רב-תכליתי, אורך חיים מוגדל פי 1.
ציפוי יהלוםמפחית את מקדם החיכוך ב-60% במהלך עיבוד סגסוגות אלומיניום, ומאריך את חיי השירות פי 3.
בשנת 2025, השיקה Shanghai Tool Factory ברגים ספציפיים לסגסוגת טיטניום. ברגים אלה כוללים עיצוב חריץ משולש קשת על חתך הרוחב (מספר פטנט CN120460822A), אשר פותר את בעיית הידבקות שבבי טיטניום למקדח ומגדיל את יעילות הברגת הברגים ב-35%.
ג. פתרונות לבעיות מעשיות בשימוש בברז: קנה שבור, שיניים רקובות, דיוק מופחת
1. מניעת שבירה:
התאמת חור תחתוןעבור הברגות M6, קוטר החור התחתון הנדרש בפלדה הוא Φ5.0 מ"מ (נוסחה: קוטר חור תחתון = קוטר הברגה - פסיעה)
יישור אנכיבאמצעות צ'אק צף, זווית הסטייה צריכה להיות ≤ 0.5°.
אסטרטגיית שימוןנוזל חיתוך על בסיס שמן אתרי להברגה בסגסוגת טיטניום, מפחית את טמפרטורת החיתוך ב-200 מעלות צלזיוס.
2. אמצעים להפחתת דיוק
בלאי מחלקת הכיוליש למדוד באופן קבוע את גודל הקוטר הפנימי. אם הסבילות חורגת מרמת IT8, יש להחליף אותה מיד.
פרמטרים לחיתוךעבור פלדת אל-חלד 304, המהירות הליניארית המומלצת היא 6 מטר/דקה. הזנה לסיבוב = פסיעה × מהירות סיבוב.
שחיקת הברז מהירה מדיאנו יכולים לבצע ליטוש על הברז כדי להפחית את הבלאי שלו. ניתן ליצור איתנו קשר לקבלת מידע מפורט עלמכונת השחזה.
IV. כלל הזהב לבחירה: 4 אלמנטים לבחירת הברז הטוב ביותר
1.חורים עוברים / חורים עיווריםעבור חורים עוברים, השתמשו במקדחי סיבוב מחורצים (כאשר פסולת החיתוך בצד הקדמי); עבור חורים עיוורים, השתמשו תמיד במקדחי סיבוב מחורצים (כאשר פסולת החיתוך בצד האחורי);
2. מאפייני חומרפלדה/ברזל מחושל: ברז מצופה HSS-Co; סגסוגת טיטניום: קרביד + קירור פנימי צירי;
3. דיוק החוטחלקים רפואיים מדויקים מיוצרים באמצעות ברזים ברמת השחזה (סובלנות IT6);
4. שיקול עלותמחיר היחידה של ברז האקסטרוזיה גבוה ב-30%, אך העלות ליחידה לייצור המוני מופחתת ב-50%.
מהאמור לעיל, ניתן לראות ש-Tap מתפתח מכלי כללי למערכת מדויקת להתאמה אישית של תרחישים. רק על ידי שליטה בתכונות החומר ובעקרונות המבניים, כל הברגה יכולה להפוך לקוד הגנטי לחיבור אמין.
זמן פרסום: 18 באוגוסט 2025
