מלחציים דו-תחנהיים, המכונים גם מלחציים סינכרוניים או מלחציים עם מרכוז עצמי, שונים באופן מהותי בעיקרון העבודה שלהם ממלחציים מסורתיים בעלי פעולה אחת. הם אינם מסתמכים על תנועה חד-כיוונית של לסת ניידת אחת כדי להידוק חומר העבודה, אלא משיגים תנועה סינכרונית של שתי לסתות ניידות לכיוון או בכיוונים מנוגדים באמצעות תכנון מכני גאוני.
א. עקרון פעולה: ליבת הסנכרון והמרכוז העצמי
מנגנון תמסורת ליבה: בורג מוביל הפוך דו כיווני
בתוך הגוף של ה-מלחציים כפולים, יש בורג עופרת מדויק מעובד עם הברגות הפוכה שמאלה וימינה.
כאשר המפעיל מסובב את הידית, בורג ההובלה מסתובב בהתאם. שני האומים (או מושבי הלסת) המותקנים על ההברגות האחוריות השמאליות והימניות ייצרו תנועה ליניארית סינכרונית וסימטרית עקב כיוון ההברגות ההפוך.
כאשר בורג ההובלה מסתובב עם כיוון השעון, שתי הלסתות הנעות נעות באופן סינכרוני לכיוון המרכז כדי להשיג הידוק.
בורג ההובלה מסתובב נגד כיוון השעון, ושתי הלסתות הנעות מתרחקות מהמרכז באופן סינכרוני כדי להשיג שחרור.
פונקציה של הרגעה עצמית
מכיוון ששתי הלסתות נעות באופן סינכרוני לחלוטין, קו המרכז של חומר העבודה יהיה תמיד קבוע על קו המרכז הגיאומטרי של מלחציים בעל התחנה הכפולה.
משמעות הדבר היא שבין אם מדובר בהידוק מוטות עגולים בקטרים שונים או בעבודת עיבוד סימטרית הדורשת מרכז כנקודת ייחוס, ניתן למצוא את המרכז באופן אוטומטי ללא מדידה או יישור נוספים, מה שמשפר משמעותית את הדיוק והיעילות.
מנגנון נגד ציפה של חומר העבודה (עיצוב קיבוע פינה)
זוהי הטכנולוגיה המרכזית של מלחציים דו-תחנה איכותיים. במהלך תהליך ההידוק של הלסתות, כוח ההידוק האופקי מתפרק לכוח אופקי אחורה וכוח אנכי כלפי מטה באמצעות בלוק מיוחד בצורת טריז או מנגנון מישור משופע.
כוח רכיב זה כלפי מטה יכול ללחוץ בחוזקה את חומר העבודה כנגד משטח המיקום בתחתית המלחציים או השיימס המקבילים, ובכך להתגבר ביעילות על כוח החיתוך כלפי מעלה שנוצר במהלך כרסום וקידוח כבדים, למנוע מהחומר לרטוט, תזוזה או צף מעלה, ולהבטיח את העקביות של ממדי עומק העיבוד.
II. מאפיינים טכניים ופרמטרי ביצועים של מלחציים כפולים
1. מאפיינים טכניים:
יעילות גבוהה: ניתן להדק בו זמנית שני חלקי עבודה זהים לעיבוד, או להדק חומר עבודה ארוך בשני הקצוות בו זמנית, מה שמאפשר לכל מעבר כלי של המכונה לייצר תפוקה כפולה או גבוהה יותר ולהפחית משמעותית את זמן ההידוק.
דיוק גבוה: דיוק מרכוז עצמי: דיוק המיקום החוזר גבוה ביותר, בדרך כלל מגיע ל-±0.01 מ"מ או אף גבוה יותר (כגון ±0.002 מ"מ), מה שמבטיח את העקביות של עיבוד אצווה.
קשיחות גבוהה:
חומר הגוף העיקרי עשוי בעיקר מברזל רקיע בעל חוזק גבוה (FCD550/600) או מסגסוגת פלדה, ועבר טיפול להפגת מתחים כדי להבטיח שלא ייעשה עיוות או רעידות תחת כוחות הידוק עצומים.
מבנה מסילת ההנחיה: מסילת ההנחיה הנשלפת עוברת טיפול בניטרידינג בתדירות גבוהה או בכיור, עם קשיות פני שטח של מעל HRC45, מה שמבטיח חיי שירות ארוכים במיוחד ועמידים בפני שחיקה.
III. מפרט תפעולי עבור מלחציים דו-תחנה
הַתקָנָה:
התקן בחוזקה אתמלחציים כפוליםעל שולחן העבודה של המכונה וודא שהמשטח התחתון וחריץ המיצוב נקיים וחופשיים מחפצים זרים. השתמש במפתח מומנט כדי להדק את אומי חריץ ה-T ברצף אלכסוני במספר שלבים על מנת להבטיח שהמלחציים יחויב באופן שווה ולא יתעוות עקב לחץ ההתקנה. לאחר ההתקנה הראשונה או שינוי המיקום, השתמש במחוון חוגה כדי ליישר את המישור והצד של הלסת הקבועה כדי להבטיח את הקבלה והניצב שלה עם ציר X/Y של המכונה.
הידוק חלקי עבודה:
ניקיון:יש לשמור תמיד על ניקיון גוף המלחציים, הלסתות, חלקי העבודה והשימס.
בעת שימוש בשימס:במהלך העיבוד, חיוני להשתמש בשימס מקבילים משופעים כדי להרים את חומר העבודה, תוך הקפדה על כך שאזור העיבוד גבוה יותר מהלסת כדי למנוע מהכלי לחתוך לתוך הלסת. גובה השיסים צריך להיות אחיד.
הידוק סביר:כוח ההידוק צריך להיות מתאים. אם הוא קטן מדי, הוא יגרום לחומר העבודה להתרופף; אם הוא גדול מדי, הוא יגרום למלחציים ולחומר העבודה להתעוות, ואף יגרום לפגוע בבורג ההובלה המדויק. עבור חומרי עבודה בעלי דופן דקה או חומרי עבודה הניתנים לעיוות בקלות, יש להניח יריעת נחושת אדומה בין הלסת לחומר העבודה.
יישור דפיקות:לאחר הנחת חומר העבודה, הקישו בעדינות על המשטח העליון של חומר העבודה בעזרת פטיש נחושת או פטיש פלסטיק כדי לוודא שהמשטח התחתון במגע מלא עם השיימס ולבטל את הרווח.
זמן פרסום: 19 באוגוסט 2025
